استراتژی های روانکاری برای ماشین های قالب گیری تزریقی: محافظت از ضامن ها و کاهش زمان چرخه

در دنیای سریع-تولید پلاستیک، «زمان چرخه» پادشاه است. هر ثانیه تراشیدن فرآیند قالب گیری معادل سود بیشتر است. با این حال، یک دشمن پنهان وجود دارد که بی‌صدا زمان چرخه را افزایش می‌دهد، باعث نقص قطعه (فلش) می‌شود و منجر به خرابی فاجعه‌بار می‌شود:روغن کاری ضعیف

ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی (IMM) محیط‌های بی‌رحمانه‌ای برای قطعات مکانیکی هستند. آنها نیروهای گیره عظیمی را تولید می کنند-که اغلب بین 50 تا 3000 تن است{4}}که هر چند ثانیه یکبار، 24 ساعت در روز تکرار می شود. تحت این فشار بسیار زیاد، لایه نازک روان کننده روی پین‌های ضامن و بوش‌های میله کراوات تنها چیزی است که از انسداد فلز-روی-فلز جلوگیری می‌کند.

در Ishan Precision، ما سیستم‌های روغن‌کاری را برای تولیدکنندگان اصلی IMM عرضه کرده‌ایم و هزاران ماشین هیدرولیک قدیمی‌تر را بازسازی کرده‌ایم. ما می دانیم که روانکاری دستگاه قالب گیری با روانکاری یک تراش CNC بسیار متفاوت است. این راهنما به طور خاص بر چالش های منحصر به فرد روانکاری IMM و نحوه بهینه سازی سیستم خود برای حداکثر زمان کار تمرکز دارد.

منطقه بحرانی: واحد بستن (مکانیسم تعویض)

در حالی که واحد تزریق (پیچ و بشکه) تمام توجه را برای کیفیت پلاستیک به خود جلب می کندواحد بستنجایی است که سایش مکانیکی اتفاق می افتد.

اکثر ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی استاندارد از مکانیزم "Toggle" برای تولید نیروی گیره استفاده می‌کنند. این یک سیستم پیچیده از پیوندها و پین‌های فولادی است که مستقیماً برای قفل کردن قالب می‌چسبد. هنگامی که دستگاه گیره می کند، فشار روی این پین های ضامن بسیار زیاد است.

چرا گریس دستی در اینجا ناموفق است:اگر به اپراتور متکی هستید که به صورت دستی ضامن ها را با یک گریس گیر چرب می کند:

ایمنی:ناحیه گیره خطرناک است. اپراتورها اغلب عجله می کنند یا به سختی می پرند-تا-به نوک سینه های پشت دروازه های ایمنی برسند.

ناهماهنگی:ضامن ها نیاز به aکوچکمقدار چربیاغلب(به عنوان مثال، هر 50 سیکل). گریس کاری دستی یک بار در شیفت محل اتصال را سیل می کند. این برای ساعت اول کار می کند، اما در ساعت 8، مفصل خشک می شود.

نتیجه:با سایش پین ها، دقت بستن کاهش می یابد. صفحات قالب کاملاً موازی بسته نمی شوند. این باعث "فلش" (پلاستیک اضافی) روی قطعات شما می شود که منجر به افزایش نرخ رد و آسیب قالب می شود.

راه حل:یک سیستم روانکاری گریس خودکار (مانند سری Ishan YGL) مقدار میکرو{0}}میزان اندازه‌گیری شده از گریس را به هر پین و بوش در حین کار کردن دستگاه می‌رساند و از یک لایه محافظ ثابت و بدون آشفتگی اطمینان می‌دهد.

روانکاری پیشرونده: استاندارد برای IMM

برخلاف ماشین‌های CNC که اغلب از سیستم‌های روغن مقاومتی استفاده می‌کنند، ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی تقریباً به طور انحصاری استفاده می‌کنندسیستم های گریس پیشرونده.

یک سیستم پیشرو از یک "بلوک اصلی" و چندین "بلوک ثانویه" استفاده می کند. گریس در یک توالی دقیق از طریق بلوک ها عبور می کند. پیستون A حرکت می کند، سپس پیستون B و سپس پیستون C.

مزیت ایمنی:زیبایی سیستم پیشرونده برای قالب‌گیرها «سوئیچ چرخه» است. اگرهریک نقطه روی سیستم جابجایی مسدود شده است-شاید یک لوله مسی در طول تغییر قالب خرد شده باشد-کل بلوک توزیع کننده مسدود می شود. چرخه سوئیچ این توقف را تشخیص می دهد و بلافاصله به کنترل کننده دستگاه هشدار می دهد. این خطای ایمن بسیار مهم است. این دستگاه از اجرای چرخه دیگری با یک پین خشک جلوگیری می کند و به طور بالقوه در صورتحساب تعمیر 5000 دلاری برای اتصال ضامن ضبط شده صرفه جویی می کند.

انتخاب گریس: همه گریس ها برابر نیستند

استفاده از گریس نادرست علت شماره 1 خرابی پمپ در کارخانه های پلاستیک است.

NLGI #2 (کارتریج استاندارد):این معمولاخیلی ضخیمبرای سیستم های متمرکز، به ویژه در زمستان یا برای لوله های طولانی. این باعث "جداسازی صابون" می شود، که بلوک های پیشرونده ریز را مسدود می کند.

NLGI شماره 1 یا 0 (توصیه می شود):این گریس های نرم تر از طریق شیلنگ های بلند و انعطاف پذیری که به صفحه متحرک متصل می شوند، بهتر جریان می یابند. آنها استحکام فیلم عالی را بدون فشار دادن به موتور پمپ ارائه می دهند.

لیتیوم در مقابل کلسیم:گریس‌های مبتنی بر لیتیوم{0}} استاندارد صنعتی برای پایداری و مقاومت در برابر حرارت هستند. اطمینان حاصل کنید که گریس شما حاوی آن استEP (فشار شدید)مواد افزودنی برای مقاومت در برابر ضربه ناشی از بستن قالب.

نکته حرفه ای:هرگز مارک ها یا انواع مختلف گریس را مخلوط نکنید (مثلاً مخلوط کردن پایه لیتیوم با پایه کلسیم). آنها می توانند واکنش شیمیایی نشان دهند و به سیمان سخت تبدیل شوند که نیاز به تعویض تک تک خطوط روی دستگاه دارد.

قالب‌گیری اتاق تمیز: چالش "همه-الکتریک".

همانطور که قالب‌گیری پزشکی و الکترونیکی به سمت ماشین‌های "همه-الکتریکی" برای محیط‌های اتاق تمیز پیش می‌رود، الزامات روغن‌کاری تغییر می‌کند. شما نمی توانید نشت روغن هیدرولیک یا پاشیدن گریس روی قطعات پزشکی استریل داشته باشید.

برای این برنامه ها،روغن کاری ایشانارائه راه حل های تخصصی:

Lube-برای-Life Systems:سیستم‌هایی با کارایی بالا- که از کارتریج‌های تخصصی برای به حداقل رساندن دفعات شارژ مجدد استفاده می‌کنند.

گریس گیر:توصیه می کنیم برای جلوگیری از چکه کردن، فنجان های جمع آوری چربی بیش از حد را در زیر درزهای ضامن نصب کنید.

سیستم‌های روغن کم-مه‌آلود:برای راهنماهای خطی در ماشین های الکتریکی، استفاده از روغن با ویسکوزیته مناسب با دریچه های اندازه گیری دقیق از "مه روغن" که اتاق های تمیز را آلوده می کند، جلوگیری می کند.

عیب یابی مشکلات رایج روغنکاری IMM

1. پدیده "مار چربی":اگر مار بلندی از چربی را دیدید که از یک سنجاق ضامن بیرون می زند، شما هستیدبیش از-روغنکاری. این گرد و غبار و گلوله های پلاستیکی را جذب می کند و خمیر آسیاب ساینده ایجاد می کند. تایمر پمپ خود را تنظیم کنید. "زمان اجرا" را کاهش دهید یا "زمان فاصله" را افزایش دهید. هدف، کمی "یقه خیس" در اطراف پین است، نه توده ای از چربی.

2. شیلنگ های انعطاف پذیر شکسته:شیلنگ های متصل کننده پمپ ثابت به صفحه متحرک هزاران بار در روز خم می شوند. آنها اقلام پوشیدنی هستند. آنها را به صورت هفتگی بررسی کنید. شلنگ ترکیدگی به معنای رسیدن فشار صفر به ضامن است. توصیه می کنیم استفاده کنیدشیلنگ تقویت شده-سیم فشار قوی{{1}به جای لوله های نایلونی استاندارد برای این اتصالات پویا.

3. قفل های هوا پس از پر کردن:گریس پمپ ها به قفل هوا معروف هستند. اگر مخزن را دوباره پر کنید و پمپ کار کند اما فشاری ایجاد نشود، احتمالاً هوا را به دام می اندازید. بیشتر گریس پمپ های ایشان یک "پیچ بلید" اختصاصی در نزدیکی خروجی دارند. آن را باز کنید، پمپ را روشن کنید تا گریس خالص جاری شود و آن را ببندید.

مقاوم سازی ماشین های هیدرولیک قدیمی

بسیاری از کارخانه‌ها هنوز ماشین‌های هیدرولیک قوی را از دهه 1990 یا اوایل دهه 2000 اجرا می‌کنند (مانند نیسی، توشیبا، هائیتی). اغلب، پمپ روغنکاری اصلی از کار افتاده است و اپراتور به صورت دستی گریس می کند.

مقاوم سازی این ماشین ها با مدرنگریس پمپ ایشان YGLساده و بسیار موثر است.

نصب:پمپ را به سمت غیر اپراتور پایه دستگاه پیچ کنید.

قدرت:آن را به منبع تغذیه 220 ولت دستگاه وصل کنید (مطمئن شوید وقتی موتور خاموش است خاموش می شود).

ادغام:اگر دستگاه دارای ورودی "Lube Alarm" است، سوئیچ فشار یا چرخه پمپ را به آن وصل کنید. در غیر این صورت، آلارم بصری پمپ کافی است.

این ارتقاء فوراً رژیم تعمیر و نگهداری دستگاه را مدرن می کند و از واحد گیره گران قیمت در برابر سهل انگاری اپراتور محافظت می کند.

نتیجه گیری: سرمایه گذاری کوچک برای قابلیت اطمینان عمده

در قالب‌گیری تزریقی، هزینه خرابی روغن‌کاری فقط هزینه تعمیر نیست{0} بلکه زمان تولید از دست رفته، مهلت تحویل از دست رفته و رزین پلاستیکی هدر رفته است.

دستگاه قالب گیری تزریقی شما یک مولد سود است. اجازه ندهید یک ضامن خشک آن را به وزنه کاغذی تبدیل کند. این که آیا به عملکرد بالا-نیاز داریدگریس لیتیوم EP، جایگزینیبلوک های توزیع کننده پیشرو، یا کاملگریس پمپ اتوماتیکبهسازی، Ishan Precision دارای راه حل های سنگین-است که به طور خاص برای صنعت پلاستیک طراحی شده است.

گیره های خود را محکم نگه دارید، زمان چرخه خود را کم نگه دارید، و دستگاه های خود را با روانکاری ایشان به خوبی کار کنند.